模具跟模头是吹塑机的主要配件，我们吹塑机厂家在选择这两种配件的时候有很多不同的选择。这也决定着吹塑机本身的质量与特性。我们今天来特别分析一下。希望在能帮助到你们一些。

首先模具：通常吹塑的模具大多是二半的。在作业时把从模头挤出来的型坯合在一起然后吹塑。它的规范程序通常是这样的:移模-合模-锁模-加压-吹针进入-吹气-排气-泄压-开模-移模-进入下一个循环。所以见意你在描绘操控时。需求你做到。移模不到位不合模,合模不到位不锁模。锁模不到位不加压。加压不到位吹针不进入。吹针进入不到位不吹气。排气时压力不到设定泄压值时。模具不开模。开模不到位不移模。移模不到位下一个循环停止作业并报警。每一个举措不到位都能报警并在PLC或操作面板能明白的显现。还有是冷却水温度正常。过高或过低都能显现过高或过低时能报警并能显现不一定需求停机?

其次模头：模头分为接连式和储料式咱们就说接连式吧。模头的首要做为一把溶化的塑料均匀的以中空的型状挤出来以利于吹塑。二为最首要的操控型坯的壁厚以液压的方法来操控首要是用伺服比例阀上下的移举措业来操控模口开口巨细然后操控型坯的壁厚。所以你在描绘模头操控时我有以下几点定见。一在模头液压没起动时。螺杆电机不可能起动。二在模头口模彻底关闭时螺杆电机也不能起动。

以上是张家港市新创机械制造有限公司为大家总结的，如果还有需要了解的地方可以详细向吹塑机专业技术人员请教，我们一定会全力为您服务的。做机械：新创机械！

简单概述

在吹塑薄膜生产过程中，薄膜厚薄均匀度是一个很关键的指标，其中纵向厚薄均匀度可以通过挤出和牵引速度稳定性加以控制，而薄膜横向厚薄均匀度一般依耐于模头精密制造，且随着生产工艺参数变化而变化，为了提高薄膜横向厚薄均匀度，须引进自动横向厚薄控制系统，常用控制方法有自动模头（热膨胀螺丝控制）和自动风环，这里主要介绍自动风环原理与应用。

基本原理

自动风环结构上采用双风口方式，其中下风口风量保持恒定，上风口圆周上分为若干个风道，每个风道由风室、阀门、电机等组成，由电机驱动阀门调整风道开口度，控制每个风道风量大小。
控制过程中，由测厚探头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机，计算机把厚薄信号与当前设定平均厚度进行对比，根据厚薄偏差量以及曲线变化趋势进行运算，控制电机驱动阀门移动，当薄膜偏薄时，电机正向移动，风口关小；相反，电机反向移动，风口增大，通过改变风环圆周上各点风量大小，调整各点冷却速度，使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。

控制方案

自动风环是一种在线实时控制系统，系统被控对象为分布在风环上的若干个电机。由风机送来的冷却气流经风环风室恒压后分配到每个风道上，由电机驱动阀门作开合运动以调整风口及风量的大小，改变模头出料处膜坯的冷却效果，从而控制薄膜厚度，从控制过程看，薄膜厚度变化与电机控制量之间找不到明确关系，不同厚度薄膜以及阀门不同位置厚薄变化与控制量之间程非线性无规律变化，每调整一个阀门时对相邻点影响都很大，且调整有滞后性，使不同时刻之间又互相关联，对于这种高度非线性、强耦合、时变性和控制不确定性系统，其精确数学模型几乎无法建立，即使能建立数学模型，也非常复杂，难以求解，以致没实用价值，而传统控制对较确定控制模型控制效果较好，而对于高度非线性，不确定性，复杂反馈信息控制效果很差甚至无能为力。鉴于此我们选择了模糊控制算法。同时采用改变模糊量化因子方式更好适应系统参数的改变。

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